الهيكل الرئيسي واحتياطات المعالجة لقالب الزجاجات
قالب الزجاجة عبارة عن أداة لا غنى عنها للإنتاج الضخم لمنتجات الزجاجات. تؤثر جودة القالب بشكل مباشر على دقة الأبعاد والنعومة والنعومة ومتوسط سمك الزجاجة. وفقًا للإحصاءات ، فإن عيوب الزجاجات الناتجة عن قوالب الزجاجات والعوامل ذات الصلة مسؤولة عن أكثر من 50٪ من عيوب الزجاجات في عملية التشكيل. لذلك ، قامت DAS Packaging بفرز الهيكل الرئيسي واحتياطات المعالجة لقوالب الزجاجات التالية.
الهيكل الرئيسي لقالب الزجاجة
ينقسم قالب إنتاج الزجاجات تقريبًا إلى سبعة أجزاء. تستغرق دورة إنتاج مجموعة القوالب من 8 إلى 20 يومًا. يحدد شكل وتعقيد عملية الزجاجة طول دورة إنتاج القالب.
(1) القالب الأولي: كما يوحي الاسم ، هو قالب يقوم بشكل مبدئي بتشكيل شكل الزجاجة المراد إنتاجها.
(2) التشكيل: القالب الرئيسي ، يشكل شكل الزجاجة.
(3) القمع: القمع هو العملية قبل أن يسقط المحلول الزجاجي من وحدة التغذية التلقائية إلى القالب الأولي.
(4) الحاجز: الحاجز عبارة عن ملحق يكمل المعالجة الأولية والقولبة بعد أن يقع محلول الزجاج في القالب الأولي ويتعاون مع القالب الأولي.
(5) قالب الفم: وهو قالب لشكل فم الزجاجة وأداة للانتقال من القالب الأولي إلى القالب بعد تشكيل الزجاجة في البداية.
(6) رأس الضخ: رأس الضخ هو أداة لتشكيل المحلول الزجاجي تحت الضغط القوي لضاغط الهواء بعد تشكيل المنتج الزجاجي في البداية ونقله إلى القالب.
(7) الثقب والقلب: الثقب عبارة عن قالب لتشكيل فم الزجاجة للزجاجة ذات الفم الكبير (الزجاجة ذات الفم الواسع) ، ويؤثر حجم الثقب على القطر الداخلي لفم الزجاجة. اللب هو أداة تؤثر على القطر الداخلي لفم القارورة.
احتياطات عند المعالجة
1. الظروف البيئية
(1) درجة الحرارة
يجب الحفاظ على درجة حرارة نفس البيئة أثناء عملية تصنيع القوالب الإيجابية والسلبية لقالب الزجاجة.
(2) الرطوبة
تأثير الرطوبة على طبقة الهلام والمعالجة بالراتنج كبير نسبيًا. نطاق الرطوبة المثالي بشكل عام هو 40-60. إذا تجاوزت الرطوبة النسبية 65 عند صنع قوالب الزجاجات ، فأنت بحاجة إلى الانتظار حتى تكون ظروف الإنتاج المناسبة مطلوبة للبناء ، خاصة في المناطق الساحلية ، حيث تكون الرطوبة كبيرة نسبيًا ، لذا يلزم الاختيار بعناية.
2. إنشاء ورشة عمل نظيفة
في بيئة قذرة نسبيًا ، من المستحيل تصنيع قالب زجاجة زجاجية واحدة. يجب أن يتمتع الموقع الذي يتم فيه تصنيع قوالب الذكور والإناث بدرجة عالية من النظافة ومعايير صيانة وإدارة أعلى من الموقع الذي يتم فيه إنتاج المنتجات. لذلك ، في بداية تصنيع القوالب ، من الضروري القيام بأعمال التنظيف وإزالة الغبار عن البيئة مسبقًا.
3. مصدر الهواء النقي والجاف
مصدر الهواء النقي والجاف هو العامل الرئيسي لقالب الزجاجة في مكان التصنيع. إذا كان الهواء في مجرى الهواء يحتوي على كمية صغيرة من الزيت أو الماء ، فسيكون هناك الكثير من التنقر والثقوب على سطح طبقة جل القالب ، لذلك يتطلب الأمر الكثير من العمل لإصلاحه ، لذا فإن جودة القالب ستستغرق تتأثر بشكل كبير.
4. اختيار المواد الخام
يعد هذا شرطًا مهمًا لصنع القوالب لأن تكلفة المواد الخام لصنع القوالب لا تحتل إلا نسبة صغيرة من التكلفة الإجمالية ، ومن المستحيل توفير استخدام راتنجات المنتج أو المواد الخام منتهية الصلاحية والمواد الرديئة لإنتاج القوالب.
5. لديها وقت صب معقول
يعد ترتيب جدول زمني أكثر معقولية للقولبة أحد العوامل الرئيسية في صنع قالب زجاجة زجاجية جيد. سواء كنت تستخدم طرق الرمي التقليدية أو اختيار نظام جديد منخفض الانكماش ، فإن الوقت المطلوب يتم تحديده من خلال الخصائص الكيميائية لهذه المواد الخام ولن يؤثر سلبًا على القالب.
فقط من خلال الحفاظ على درجة حرارة القالب ضمن النطاق المحدد بواسطة العملية ، يمكن إنتاج قوارير زجاجية عالية الجودة. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن عملية تصنيع الزجاجات بعد قراءة ما سبق ، يسعدنا مشاركة بعض المعرفة المهنية معك.
بصفتنا مصنعًا محترفًا للحاويات الزجاجية ، لدينا سلسلة إمداد كاملة ويمكننا تصنيع منتجات موثوقة وعالية الجودة للأطعمة والمشروبات وصناعة العناية الشخصية ، وما إلى ذلك. هدفنا هو تقديم حلول تغليف عالمية المستوى وقفة واحدة تتجاوز احتياجاتك التوقعات ، والخدمة التي لا يعلى عليها. إذا كنت ترغب في شراء زجاجات زجاجية عالية الجودة والحصول على مزيد من المعلومات حول خدماتنا المخصصة ، يرجى الاتصال بنا على الفور!